Denne pilemester (burssvejsning mahine) sætter omrøringsafstand imellem PLC, med høj præcision.
Description of burssvejsemaskine
Ifølge konstruktionskravene er den langsgående stang foderet gennem hullet på den faste rottende skive af mennesket og fikseret, svejse et hoved af rørledningerne til længderetningen, og den roterende skive vil vind og bevæge sig tilbage til fast afstand for at svejses til spiralbjælke til længdebjælken, sådan er bunkeburet (svejset bur, forstærkningsburet) dannet.
Præcisionen af det svejsede bur: Forstærkningsburet har høj præcision af afstanden mellem ophængene, denne pilemaster (burssvejsemaskine) sætter opspændingsafstand imellem PLC, så det kan løfte høj precision, faktisk er ophængets afstand påvirket af den roterende hastighed og bevægelse hastighed, så i kontrol af PLC, er der ingen grund til at bekymre sig om.
Tekniske parametre:
Model | RN-LH1250 | RN-LH1500 | RN-LH2000 | RN-LH2500 |
Pile bur diia. | 200-1250mm | 300-1500mm | 400-2000mm | 400-2500mm |
Bunke bur vægt | 3000 kg | 4500 kg | 6000 kg | 8000 kg |
Longitudinal bar dia. | 12-40mm | 12-40mm | 12-40mm | 12-40mm |
Stirrups dia. | 5-16mm | 5-16mm | 5-16mm | 5-16mm |
Stirrup pitch | 50-450mm | 50-450mm | 50-450mm | 50-450mm |
Hydraulisk kraft | 10 MPa | 10 MPa | 10 MPa | 10 MPa |
Strøm (herunder foderindretning) | 11kW | 13kw | 23kw | 30kW |
Samlede dimensioner (L * W * H) | 25 * 1.8 * 2m | 29 * 2 * 2,2 mio | 30 * 2,5 * 2,8 m | 43 * 3 * 3,5 m |
Totalvægt | 8T | 12T | 18T | 23T |
Karakteristiske træk
Høj produktionshastighed:
Normalt kræver det 10 arbejdere, der er opdelt i to arbejdsskift, som hjælper med til fodring, svejsning og indvendig installation, ved hjælp af disse 10 arbejdere kan denne maskine producere mindst 20 færdige bur en dag.
Stabil burkvalitet:
Sammenlignet med manuel boring kan mekaniseringsproduktionen nå bedre kvalitet til bage med almindelig spiralhøjde, således at de færdige bure deler samme diameter og form, og deres kvalitet opfylder fuldstændigt de forventede standarder.
Lav produktionsomkostninger:
Sammenlignet med manuel burproduktion er der ikke behov for mekaniseringsproduktion til at fastsætte indre ring ved langsgående stænger med ledning, hvilket kan spare 1% materialomkostninger.
Kort hejsetid:
Ved hjælp af skabelon er langsgående stænger jævnt placeret på omkredsen, så det er nemt at skære fælles to burer og kan spare hejsetid.
Personaleplacering
Normalt 5 arbejdere pr. Skift
Foder: 2 arbejdere
Svejsning: 1 arbejdstager
Indvendige ringe installation: 2 arbejdere
Det krævede antal medarbejdere og dets placering er ikke løst hele tiden. Foretag venligst ændringer i overensstemmelse med burstørrelse
Produktionshastighed:
1000 mm dia. Cage: to arbejdsskift, 200-260m pr. Dag pr. Maskine;
1250 mm dia. Cage: to arbejdsskift, 180-230m pr. Dag pr. Maskine;
1500mm dia. Cage: to arbejdsskift, 150-200m pr. Dag pr. Maskine.
Cage skabeloner:
Skabeloner med forskellige cirkelhulnummer anvendes til fremstilling af bur med varierende diameter. Hver skabelon er til en bestemt burdiameter. Vær venlig at lave tilsvarende skabeloninstallation før burproduktion. Hvis køber ønsker at producere bur af forskellig diameter, men uden matchet skabelon, så fortæl os, at der er to løsninger: 1. Vi leverer direkte en ny. 2. Køber kan gøre det ifølge vores leverede design tegning på lokalt sted.
Lap fælles i længere bur
Der er to løsninger til burladdet.
Stålbjælke lap joint: lap fælles to korte stålstænger til en lang, og fix derefter lange stænger på skabeloner og svejs spiralstang på dem for at lave et langt bur.
Cage lap joint: lav to korte bur, hvilken længde er den samme som dens langsgående barer. Skru derefter sammen to korte bur til en lang.
Indvendige Ringe Installation
For at øge svejsemangel, anbefaler vi at lave indvendige ringe efter at buret er svejset i form.
Og vi leverer matchede stirrup bender til at producere indre ringe. Ringene den producerede er ikke en komplet cirkel (C-formet) til nem installation.
Installationsstedkrav
1. Maskinen skal installeres på jævnt cementgrundlag.
2. Installationsstedstørrelse: 12M + 2M maskine: 30m længde og 5m bredde
18M + 2M maskine: 50m længde og 5m bredde
3. Markisen skal installeres efter maskineinstallationen, ellers bliver det en hindring.
4. Maskinen og forteltinstallationen skal tage højde for buretilførsel, hvilket gør det muligt at få 17m ekstremt lang lastbil.
5. Placering af forteltepoler kræver nøje overvejelse, ellers bliver det en hindring under færdig levering af buret.
6. Strømforsyning: 380V 50KW
Installeret kapacitet: 7KW (Inklusiv svejsning udstyr)
Spændingsudsving: inden for 5%
Placer strømkassen tæt på kontrolskabet.
7. Det færdige burelagringsområde skal være så stort som muligt, som kan lagre mindst 3 dages produktion. Normalt produceres ca. 200m lange bur en dag (2 arbejdsskift).
8. Der kræves en kran og niveaumåler til maskininstallation. Mindst en køberarbejder skal deltage i maskininstallation og testkørsel for at få grundlæggende viden om, hvordan man betjener og vedligeholder denne maskine.